（1）閥門專用機床對刀具的要求

1）銑刀剛性要好 一為提高生產(chǎn)效率采用大切削用量的需求；二為適應閥門專用銑床加工過程中難調(diào)整切削用量的特點。當工件每處的加工余量差距懸殊的時候，通用銑床遇到這種情況容易采取分層銑削方法解決，而數(shù)控銑削_按程序規(guī)定的走刀路線前進，遇到余量大時沒辦法跟通用銑床那樣“隨機應變”，除非在編程時能夠預先想到，否則銑刀需要返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣_會造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好_不需要這么辦。

2）銑刀的耐用度得高 尤其是當一把銑刀加工的內(nèi)容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，_會影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質(zhì)量。

除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑留在數(shù)控銑削中是_忌諱的。總之，根據(jù)被加工工件材料的熱處理的狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮閥門專用機床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。

（2）閥門專用機床常用銑刀種類

1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。

2）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中_常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側刃銑削，有時端刃、側刃同時進行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀

3）成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。

4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補加工。

5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的相近加工。

除上述幾種類型的銑刀外，閥門專用機床也能用各種通用銑刀。但因不少數(shù)控銑床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置，或因主軸內(nèi)孔錐度有別，須配制過渡套和拉桿。