閥門加工采用通用機械設備生產，特別是閥門品種中量大面廣的閘閥閥體加工，工序多，裝夾次數多，工效低，生產周期長，工人勞動強度大，嚴重制約了閥

門企業的快速發展。開發研制閥門專用組合機床，將有良好的市場前景。

    二、閘閥閥體現有車加工工藝及技術狀況

①普通車床卡盤夾緊找正，車閥體一端法蘭面及凸臺、倒角、車防水槽。

②閥體掉頭重復工序①

③普通車床工裝夾緊找正，車閥體內腔密封環面及密封槽

④閥體掉頭重復工序③

⑤普通車床工裝夾緊找正，車閥體中頭平面。

閥體加工部位尺寸公差為ITl2粗糙度為6.3閥體材料為Q235從上可以看出，閥體車加工需要裝夾五次才能完成車加工工序。

三、預期達到目標或指標

開發研制閘閥閥門加工專用組合機床及附屬工裝夾具，實現一次裝夾，二次加工完成閥體車加工工序。

A、閥門專用機床加工工藝希望實現如下工藝功能：

①閥體一次裝夾，調整中心高，一端動力頭車法蘭平面、凸臺、倒角及防水槽；另一端動力頭車閥體內腔密封圓環及密封槽；上端動力頭加工閥體中頭平面。

 ②閥體旋轉180°固定，重復進行工序①，上端動力頭停止工作。

B、閥門機床適用范圍：可加工DN40-DN300閘閥閥體。

①閥體兩法蘭面距離 240-500mm

②閥體法蘭直徑Φ150-Φ460

③閥體總高 185-600mm

④密封環直徑Φ60-Φ350

C、組合機床切削用量

切削速度、進給量，按球墨鑄鐵材料設計，可在_范圍內調節

D、夾具設計要求

①能適應DN40-DN300范圍內閥體裝夾需要。要求裝夾靈活，方便可靠。

②夾具工作可在360°范圍內旋轉，并在閥體法蘭直徑范圍內升降調節，以適應不同規格閥體加工需要。